这家“地下工厂”一年省下3500多万

  大连光洋科技集团投资建设25万平米地藏式生产车间完成主体建设。

  大连光洋科技集团投资建设25万平米地藏式生产车间完成主体建设。

  文本报记者刘蕴哲 图本报记者高强

  

  一座工厂位于地下,里面长年恒温恒湿,听上去很科幻,其实它就在我市金普新区,是由大连光洋科技集团投资建设的地藏式生产车间。近日,记者近距离探访了这座单体面积25万平方米、相当于30个标准足球场大小的“地下”工厂,虽然这里尚未投产,光线不甚明亮,但其14℃的室内温度,以及庞大、幽深的内部空间仍让人感到震撼。

  为何要地下建工厂呢?

  原来,只有长年恒温恒湿,才能为高档数控机床精密件的加工和机床装配提供保证。机床是工业之母,而代表机床制造业最高水平的五轴联动数控机床系统,用于加工复杂曲面,对航空、航天、国防、精密器械、高精医疗设备等行业有重要影响力。五轴数控机床相当于汽车领域的跑车,因性能优越,产品精度和生产效率高,是推动制造业转型升级的重要力量,这种机床是大连光洋科技集团的“杀手锏”产品。该企业自1993年成立至今,一直发展工业自控系统和高端数控装备等国之重器,已建设成为我国国产全自主五轴加工中心产销量最大、自主化率最高的企业。为加快国家科技重大专项成果的产业化和市场化,大连光洋科技集团投资29亿元开工建设大连智能制造装备产业园,其建成后将成为世界上围绕数控产业、自主化配套率最高的园区,通过采用光洋自主研发的技术产品,实现各类生产设备、辅助设备互联互通,及数字化、智能化工厂管控。

  目前,该产业园一期25万平米恒温恒湿地藏式生产车间和4万平米研发中心已完成主体建设,争取年底局部投入使用。据介绍,该企业在新建的大连智能制造产业园项目中建设复合能源综合利用项目,通过利用设备余热回收、风能、生物能、水能的综合利用,通过自主研发的智能化能效综合控制管理系统为地下厂房提供恒温、恒湿环境,从而显著降低企业单位产品生产能耗,达到整个园区的节能。相比起建于地面的普通工业厂房,大连光洋科技集团自主研发的智能化能效综合控制管理系统在保证相同恒温恒湿生产条件下每年可节省总能耗约8303tce(当量值)或10285tce(等价值),总成本约减少2797万元,约减少二氧化碳排放25710吨,二氧化硫173吨。同时还可节省大量的人力成本和维修成本,经测算,每年可节省资金3500万元以上。

  由于采用空压机余热回收和风能、沼气等可再生能源利用等节能措施,使地下厂房的化石能源能耗还可进一步降低,年可节约热力4440吉焦、电力212万千瓦时),占地下厂房能源消耗量总量的31.26%,达到了节能和减排的目的。

  大连智能制造装备产业园复合能源综合利用将成为我市在复合能源综合利用方面的典范,为各类产业园区在综合能源利用方面提供示范,对国家倡导的建设节约型社会具有重要的推动作用。

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